发泡剂在发泡过程中，通常会在模具中形成泡沫。要脱模，可以采用以下方法：

1. 自然脱模：在发泡完成后，让泡沫自然冷却至适宜的温度，然后轻轻取出。这种方法适用于小型模具和形状简单的产品。

2. 脱模剂：在模具表面涂抹脱模剂，以降低泡沫与模具之间的粘附力。在发泡完成后，泡沫容易从模具中取出。脱模剂可以是硅油、植物油等，具体选择根据发泡材料和模具材料确定。

3. 机械辅助脱模：对于大型、复杂形状或高强度的泡沫产品，可以采用机械辅助脱模。例如，使用液压脱模机、振动脱模器等设备，在发泡完成后，通过机械力将泡沫从模具中取出。

4. 热水脱模：将模具放入热水中，加热至适宜的温度，使泡沫变软，从而容易脱模。这种方法适用于粘附力较强的泡沫产品。

5. 化学脱模：使用化学脱模剂，如有机溶剂、表面活性剂等，降低泡沫与模具之间的粘附力。将化学脱模剂喷洒或涂抹在模具表面，发泡完成后，泡沫容易脱模。

6. 真空脱模：在发泡过程中，利用真空泵将模具内的气体抽出，降低泡沫与模具之间的气压，从而使泡沫容易脱模。

请注意，不同的发泡材料、模具材料和产品形状可能需要采用不同的脱模方法。在实际操作中，可以根据具体情况选择合适的脱模方法。