编写数控车床加工外圆退刀槽程序的具体步骤如下：
2. 在数控编程软件中选择合适的加工指令，如G代码和M代码。
3. 设定车床的坐标系，确定加工起点和参考点。
4. 使用G代码，设定刀具半径补偿，使得加工尺寸与图纸要求一致。
5. 使用G代码，设定进刀速度和进给速度。根据加工要求和材料性质，选择合适的数值。
6. 使用G代码，设定退刀槽的起点和终点，即外圆的起点和终点。
7. 使用G代码，设定车床刀具沿外圆加工退刀槽的路径。路径的选择根据具体情况来定，可以是直线或曲线。
8. 使用M代码，设定切削液的喷洒和夹紧动作等辅助功能。
9. 编写完毕后，通过数控编程软件生成数控程序文件。
10. 将程序文件传输到数控车床控制系统中，进行调试和加工操作。
请注意，以上步骤仅为一般参考，具体编写退刀槽程序的步骤可能会因不同的数控车床和加工要求而有所差异。在实际操作中，建议参考数控车床的操作手册和数控编程规范来编写程序。